SPED e Bloco K, o que são? O SPED é a sigla para Sistema Público de Escrituração Digital e que é responsável por modernizar as atividades obrigatórias de contribuição das empresas aos órgãos fiscalizadores. É ele o responsável por emissão de documentos como a Nota Fiscal Eletrônica, a escrituração contábil digital e a escrituração fiscal digital. O Bloco K por sua vez, é um livro da EFD ICMS/IPI que é destinado à prestação de informações mensais acerca da produção, gastos com insumos e registro do estoque escriturado dos estabelecimentos atacadistas, industriais e equivalentes, conforme determina a legislação. Nele devem ser preenchidas informações mensais da produção e respectivo consumo de insumos, bem como do estoque escriturado, relativos aos estabelecimentos industriais ou a eles equiparados pela legislação federal e pelos atacadistas, podendo, a critério do Fisco, ser exigido de estabelecimento de contribuintes de outros setores (conforme § 4º do art.). Dessa forma, a finalidade do bloco K dentro da escrituração fiscal digital é justamente essa: registrar as informações relacionadas à produção e estoque de produtos. Outro ponto necessário no bloco K é a especificação dos produtos que foram fabricados por aquele estabelecimento e quais foram feitos por terceiros. Assim, o contribuinte deverá declarar uma série de informações relativas ao saldo de estoque, perdas ocorridas durante a produção e dados sobre o produto final. Através desse componente da EFD ICMS/IPI a Receita Federal e os Fiscos estaduais conseguem rastrear e fiscalizar variações de consumo e diferenças de inventários e tomar as devidas providências, como a aplicação de multas e demais sanções. Quem está obrigado à escrituração do bloco K? Indústrias ou empresas equiparadas a indústrias e atacadistas. No início da obrigatoriedade todas as empresas optantes pelo Simples Nacional ou do MEI não serão obrigadas. De acordo com o Guia prático da escrituração fiscal digital EFD, atualizado em 14/10/2019: Os contribuintes optantes pelo Simples Nacional estão dispensados de apresentarem este bloco, em virtude da Resolução Comitê Gestor do Simples Nacional nº 94, de 29 de novembro de 2011 e alterações, que lista os livros obrigatórios do Regime Especial Unificado de Arrecadação de Tributos e Contribuições devidos pelas Microempresas e Empresas de Pequeno Porte – Simples Nacional Cuidado com os erros O principal objetivo do Fisco ao implantar o bloco K na EFD ICMS/IPI é o combate a fraudes durante o processo produtivo nas indústrias. Informações incompletas; Informações inconsistentes; Envios fora do prazo. Os blocos de uma EFD ICMS/IPI, entre outros, são: Bloco C: Documentos fiscais I (mercadorias – ICMS/IPI); Bloco D: Documentos fiscais II (serviços – ICMS); Bloco E: Apuração do ICMS e IPI; Bloco G: Controle do Crédito de ICMS do ativo permanente (CIAP); Bloco H: Inventário físico; Bloco K: Livro Registro de Controle da Produção e do Estoque Vantagens do Bloco K do SPED fiscal Uma das principais vantagens é justamente a regularidade fiscal, já que os departamentos estão ligados para cumprir suas obrigações fiscais e tributárias. O recolhimento correto dos impostos relacionados ao Bloco K, além de garantir uma boa imagem para o seu negócio, ajudam a tornar a atividade da Receita Federal no que ela realmente deveria significar para todos nós: uma maneira de investir em benefícios e facilidades para todas as empresas e indústrias do país. Somente quando paramos de sonegar e voltamos a tratar o imposto fiscal como algo sério e obrigatório é que poderemos exigir da Receita Federal a realização dos seus deveres. Conclusão O Bloco K traz controle ao Fisco e às empresas, com relação ao estoque. A organização fiscal da empresa é um dos principais benefícios desta obrigação. Se a empresa estiver aliada à uma plataforma de gestão, como o Lírio, ela ainda garante a confiabilidade dos dados entregues no SPED fiscal. Além disso, o leiaute do Bloco K não é engessado e permite flexibilidade para diversos casos específicos.
As 8 etapas do PCP (Planejamento e Controle da Produção)
O que é o PCP? O PCP – Planejamento e Controle da Produção é um processo que auxilia no gerenciamento da produção de uma indústria. Com ele, a empresa consegue planejar quando produzir, quanto produzir, onde produzir, em que ordem produzir e verificar se tudo está funcionando de acordo com o planejamento. O principal objetivo do PCP não envolve somente o planejamento, mas também a programação e o controle do que foi estabelecido, não deixando que o objetivo final seja desviado do plano inicial. Em uma indústria o PCP é fundamental para garantir que a empresa está de fato produzindo os melhores produtos, da melhor forma, no menor prazo e de acordo com um planejamento feito previamente. Essa prática também possibilita a diminuição de seus custos operacionais. O planejamento pressupõe a necessidade de um processo decisório que ocorre antes, durante e depois de sua elaboração e implementação na empresa. Nele, são definidos todos estes fatores, a partir do projeto de desenvolvimento do produto que vai ser manufaturado, fornecendo os dados básicos para o estabelecimento da programação. O trabalho de planejamento, direta ou indiretamente, afeta toda a organização, por meio de documentos e planos: roteiro de produção, ferramentas e estimativas, etc. Etapas do PCP O planejamento envolve diversas atividades, das quais destacam-se: Previsão da demanda: os métodos estatísticos e subjetivos de previsão de demanda auxiliam os gerentes de produção no dimensionamento da produção e dos recursos materiais e humanos necessários. A previsão de demanda assume um papel ainda mais importante quando a empresa adota uma estratégia de produção para estoque. Planejamento da capacidade de produção: a partir da previsão de demanda de médio e longo prazo e da análise da capacidade instalada, determina-se a necessidade de adequação da capacidade de produção para melhor atender a demanda no médio e longo prazo. Planejamento agregado da produção: visa determinar a estratégia de produção mais adequada para a empresa. No plano agregado, estão as decisões de volumes de produção e estoque mensais, contratação (ou demissão) de pessoas, uso de horas-extras e subcontratação, contratos de fornecimento e serviços logísticos. Usualmente, o horizonte de planejamento é anual com revisão mensal dos planos. Neste nível de planejamento, as informações de demanda e capacidades são agregadas para viabilizar a análise e tomada de decisão. Programação mestra da produção: trata-se da operacionalização dos planos de produção no curto prazo. No programa mestre são analisados e direcionados os recursos (máquinas, pessoas, matérias-primas) no tempo certo para produzir a quantidade necessária para suprir a demanda de determinado período. Nessa etapa, temos uma definição mais precisa dos itens e quantidades de produção e estoques, com um grau de detalhamento maior que o utilizado no planejamento agregado, incluindo não apenas previsões de demanda, como também pedidos firmes e ordens abertas de produção e compras. Programação detalhada da produção: Define como a fábrica irá operar no seu dia a dia. As atividades que envolvem a programação da produção são: administração de materiais, sequenciamento das ordens de produção, emissão e liberação de ordens. Administração de materiais: planeja e controla os estoques, define o tamanho dos lotes, a forma de reposição da matéria-prima e os estoques de segurança. Sequenciamento: é a determinação da sequência de execução das operações de produção nas máquinas, visando minimizar atrasos, ociosidades e estoques em processo. Emissão de ordens: implementa o programa de produção emitindo a documentação necessária para o início das operações e liberando-a quando os recursos estiverem disponíveis. Controle da produção: é a última etapa do PCP e consiste no acompanhamento dos processos produtivos a fim de verificar o andamento da produção conforme o planejado, ou seja, verificar se o que foi decidido no plano agregado, programa mestre e programação detalhada está sendo realizado. A partir do apontamento da produção (tempos e rendimentos do processo), o PCP acumula dados atualizados dos processos para utilização nas decisões futuras. Conclusão Quem não planeja, programa e controla o que produz, provavelmente terá dificuldades em alcançar os índices de produtividade e qualidade que o mercado exige. A garantia de bons resultados está ligada ao bom planejamento, programação e controle de todo o processo de produção. Em suma, o PCP tem como função, organizar, padronizar e sistematizar todo o processo de produção, levando eficiência perfeição, segurança, rapidez, facilidade, aos processos da empresa. Toda empresa necessita de planejamento, foco e equipe, e por isso, é necessário ter o controle integrado através da tecnologia. E o Lírio pode te ajudar com isso. O propósito dessa ferramenta é integrar, monitorar e gerir as informações da empresa em uma única plataforma, onde todos os departamentos têm acesso ao sistema em tempo real.
7 dicas para acompanhar a produção industrial de maneira inteligente
O Acompanhamento e Controle da Produção Industrial, busca garantir que o programa de produção emitido seja executado a contento. Quanto mais rápido os problemas forem identificados, mais efetivas serão as medidas corretivas visando ao cumprimento do programa de produção. A produção industrial é composta de processos interligados, onde o controle se faz um item obrigatório para garantir a qualidade dos produtos, uma vez que um projeto necessita de controle para que ele seja elaborado dentro do cronograma. Ou seja, o controle engloba todas as fases de criação de um produto: projetar o item, comprar a matéria prima, montagem e a entrega ao consumidor final. Para implementar um planejamento adequado, garantindo a eficiência da produção e o cumprimento dos prazos na Indústria é imprescindível acompanhar o andamento da produção de perto. Principalmente para aquelas empresas que precisam administrar equipamentos e funcionários, além dos fornecedores, exigindo um conhecimento maior dos gestores. A transformação digital vem causando uma verdadeira revolução na indústria. Com ferramentas tecnológicas cada vez mais eficientes, é possível otimizar e ajustar os processos com maior precisão. A automação desse processo consiste no acompanhamento a distância e de forma remota, onde é possível analisar todas as fases dos processos de produção da empresa. Dessa forma, um software é uma ferramenta importantíssima quando o assunto é otimização do acompanhamento da produção industrial. Por isso, diversos empreendedores e, até mesmo, órgãos públicos já utilizam a automação para analisar os processos de produção. Com o controle da produção em tempo real, sua indústria fica muito mais preparada para crescer ou superar tempos de crise. Otimizando o acompanhamento da sua produção, sua indústria pode, por exemplo: Gerar mais resultados com a mesma capacidade produtiva; Reduzir perdas na produção e custos fixos e variáveis; Identificar gargalos na produção; Identificar máquinas e colaboradores ociosos; Rastrear produtos em produção; Motivar a equipe com meritocracia, bônus ; Planejar o crescimento da empresa. Vale ressaltar que o acompanhamento da produção traz benefícios não só para a qualidade da empresa, mas também na dos produtos oferecidos aos consumidores. O Lírio possui soluções capazes de suprir as necessidades de empresas de diversos portes, principalmente na otimização do acompanhamento da produção industrial. Como manter o da minha empresa sempre organizado? Verificar qual é a demanda do produto; Alinhar essa demanda com a capacidade produtiva da empresa; Definir estratégias; Fazer a Programação Mestra da Produção; Fazer a Programação Detalhada da Produção; Controlar a produção; Monitorar os resultados. Riscos de não acompanhar a produção industrial Não efetuar o acompanhamento na produção industrial resulta na desorganização, ou seja, os gestores responsáveis não conseguem analisar o que está sendo produzido. Portanto, os principais riscos de não acompanhar a produção industrial afetam o aspecto financeiro da empresa, a satisfação dos clientes e em especial a produtividade. Benefícios de acompanhar a produção industrial Uma boa gestão de produtividade pode trazer benefícios como: Avaliar os recursos mais sobrecarregados e mais ociosos da fábrica; Planejar o chão de fábrica; Acompanhar o andamento da produção; Monitorar os recursos da fábrica em tempo real; Estabelecer políticas de premiação de funcionários. Por isso, o acompanhamento da produção industrial é um processo básico para todas as empresas que têm processos de produção. Uma vez que permite aos gestores analisar fatores como: quantidade de matéria prima disponível, a mão de obra necessária, o funcionamento das máquinas e diversos outros aspectos fundamentais para a produção. Os benefícios gerados por uma ferramenta de controle de produção industrial são percebidos em um curto período de tempo, tendo em vista que o maior objetivo deste recurso é aumentar a performance produtiva. Isso significa dizer que o sistema para controle de produção industrial deve atender a três níveis dentro da companhia estratégico, tático e operacional. Com a integração de dados advindos de cada área envolvida nesses níveis, é possível planejar, programar e controlar cada fase de produção, a fim de reduzir desperdícios e incrementar o desempenho da operação. Agora que você já entendeu a real importância de acompanhar o andamento da produção industrial, não deixe de entrar em contato com a gente, podemos te ajudar no acompanhamento da produção da sua indústria.
