Quais as estratégias utilizar para trabalhar de forma integrada e melhorar os resultados no ambiente de trabalho? Conheça os benefícios da integração entre departamentos. Uma empresa pode ter centenas de departamentos ou apenas poucos setores em sua composição, mas se não houver uma integração entre departamentos, ela não atinge de forma satisfatória os seus objetivos. Toda empresa existe para cumprir um propósito, uma missão, que se conclui quando a entrega do produto ou serviço alcança a qualidade e satisfação máxima para os seus clientes. E como atingir esse nível e ter a certeza de que o objetivo foi alcançado? Quando todos os colaboradores da empresa caminham para a mesma direção com o foco no mesmo objetivo. A integração entre departamentos é fundamental para que todos falem a mesma língua. Embora aparentemente pareça algo fácil de se implementar, na prática pode não ser tanto assim. Confira no artigo por que e como realizar a integração entre departamentos e quais as principais vantagens para o negócio. Qual a importância de desenvolver a integração entre departamentos? Se até na vida pessoal é importante manter uma boa comunicação entre as pessoas, imagine no ambiente de trabalho? Provavelmente, você já tenha vivido a experiência de solicitar algo para alguém, essa pessoa entendeu de uma forma diferente, executou de outro jeito e você precisou refazer o que foi pedido lá no início. Cena comum na vida pessoal e nas empresas, não é mesmo? Isso nada mais é que falta de integração, alinhamento, comunicação. Empresarialmente, departamentos que trabalham de forma desalinhada começam logo a sentir os prejuízos: erros, retrabalhos, atrasos, conflitos, pouco diálogo. Tudo isso acaba virando um loop infinito e sair dele só é possível quando a integração entre colaboradores e setores acontece de fato. Promover essa integração, e isso deve ser feito através de várias formas que trataremos no decorrer do texto, é um investimento. O retorno vem em forma de produtividade, boas relações de trabalho, inovação, crescimento, engajamento e sucesso para empresa como um todo. Reunimos as principais vantagens em trabalhar de forma integrada: aumento da produtividade; redução de custos operacionais; incentivo à cultura de inovação, uma vez que facilita o diálogo aberto entre diferentes setores; aumento da satisfação dos clientes; desenvolve o potencial colaborativo entre as equipes; fortalece a competitividade saudável entre os departamentos; se destaca em meio à concorrência. Como promover a integração entre setores de forma eficaz? Não ficou dúvidas sobre a importância do alinhamento entre os departamentos para um resultado final positivo no ambiente de trabalho. Mas você pode estar se perguntando como fazer isso na prática, afinal o senso comum bate à porta nos dizendo que “trabalhar com gente” é difícil. Realmente lidar com diferentes visões de mundo e opiniões não é tão simples, por isso integrar os departamentos requer estratégias bem definidas e tempo para a assimilação por parte de todos os envolvidos. Separamos algumas para que você reflita e tenha alguns insights: 1 – Promova confraternizações: elas são ótimas para socializar as equipes 2 – Trabalhe com endomarketing: entenda as necessidades dos colaboradores e promova ações para a melhoria no ambiente de trabalho. 3 – Amplie os canais de comunicação: facilita a aproximação e otimiza os processos. 4 – Use a tecnologia: conte com sistemas de gestão que integram, otimizam e aprimoram as mais diversas demandas. A HD pode auxiliar você neste processo. Entre em contato agora mesmo e tire todas as suas dúvidas.
Controle de perda de matéria-prima: evite desperdícios
Compreender as falhas que causam esses desperdícios no processo produtivo é fundamental para garantir a fluidez da produtividade e preservar os lucros. Se a sua empresa não faz um efetivo controle de perda de matéria prima, certamente o que ela está perdendo, de fato, é tempo e dinheiro. Entenda essa perda como os desperdícios de forma geral causados por diversos fatores que incluem má gestão de tempo, superprodução, problemas em maquinários, controle de estoque ineficaz e muito mais. Compreender as falhas que causam esses desperdícios no processo produtivo é fundamental para garantir a fluidez da produtividade e preservar os lucros. Mas a realidade é que nem todo gestor sabe identificar as possíveis causas da perda de produção e muito menos manter um controle de perda de matéria prima constante na empresa. É exatamente sobre isso que falaremos neste post. Continue com a gente! Controle de perda de matéria-prima: por onde começar? Antes de tudo, é preciso ter em mente que perdas e desperdícios são normais em qualquer processo produtivo. Porém, neste caso, eles são previstos e os seus custos alocados ao custo do produto final. Quando isso não acontece, o resultado dessas perdas impacta diretamente os resultados da empresa e, muitas vezes, o gestor até entende que algo está errado, mas não sabe exatamente o quê. Portanto, para começar um controle de perda de matéria-prima é preciso antes identificar as suas possíveis causas. Veja a seguir os três motivos mais comuns que levam as empresas a sofrerem perdas de matéria-prima: 1 – Superprodução A superprodução pode ser por excesso de produção ou produção antecipada. No primeiro caso, ela produz além do necessário, o que, obviamente, gera custos tanto para a produção como para manter essa mercadoria parada em estoque. No segundo, ela antecipa uma demanda acreditando que estará otimizando o tempo, quando na verdade pode estar causando uma estagnação e desperdício. 2 – Estoque Outro problema que está alinhado ao item 1 é a falta de controle de estoque. Uma produção maior que a necessária ou antecipada aumenta os estoques, e estoques parados geram custos de manutenção para a empresa. Afinal, não são apenas produtos acabados que ficam em estoque, tem também os insumos, matéria-prima, produtos semiacabados. 3 – Tempo alto de parada Reduzir o tempo de parada ajuda no controle de perda de matéria-prima na medida em que o processo se torna mais fluido e o produto não fica parado por muito tempo esperando a próxima etapa do processo. Esse alto tempo de parada quase sempre causa desperdícios e perdas que não estavam previstas. Como fazer um bom controle de perda de matéria-prima É preciso um trabalho de monitoramento constante para evitar os desperdícios na empresa. A boa notícia é que é possível manter esse controle de diversas formas. Confira: Entenda o fluxo de trabalho da sua empresa Compartilhe esse fluxo com todos os envolvidos Padronize os processos Estabeleça uma logística que vai desde o armazenamento até o transporte Invista em tecnologia Manter o controle de perda de matéria-prima é desafio diário e não somente da gerência, portanto é um processo que deve ser feito de forma integrada. Um sistema ERP completo e que entenda as rotinas da sua indústria proporciona controle integral de toda a produção com dados claros que deixarão a gestão mais ágil e assertiva. Quer saber mais? É só entrar em contato com a gente!
Gestão multiempresas: por que integrar dados garante melhores resultados?
Você conhece o conceito de gestão multiempresas? Ideal para quem administra mais de uma empresa é fundamental para o crescimento delas. Veja as vantagens. Se a sua empresa possui filiais ou se já está chegando o momento de expandir o negócio, é hora de pensar também em uma gestão multiempresa. Gerir os processos internos e demandas de uma única empresa já é uma tarefa que exige atenção máxima, imagine administrar sede e filiais ou um grupo empresarial? A gestão se torna ainda mais complexa, não é mesmo? Pense na dificuldade em ter de usar vários sistemas para gerenciar o negócio, imagine como isso não afeta diretamente os resultados da empresa. Afinal, o sucesso de qualquer empreendimento passa pela tomada de decisões assertivas, mas sem um controle preciso e claro dos dados, isso é praticamente impossível. Por isso, se o momento é de crescimento, pensar à frente faz-se necessário. Um software de gestão empresarial que integra as informações de diversas unidades em uma única base de dados permite maior controle e acesso fácil aos gestores. Continue na leitura e entenda mais sobre o conceito de gestão multiempresas, suas vantagens e prepare-se para impulsionar o negócio. Gestão multiempresas: o que é e para quem é indicado A gestão multiempresas nada mais é que a possibilidade de gerir mais de uma ou várias empresas por meio de um único sistema de gestão ERP, ou seja, é a integração dessas unidades. Ela permite o gerenciamento simultâneo e em tempo real dos dados e, por isso, otimiza o processo de gestão. Importante lembrar que, mesmo que os dados estejam integrados, não quer dizer que você não terá acesso às informações separadas e individuais das empresas. Ao abrir a plataforma, o gestor ou responsável visualiza dados de uma instituição específica ou de todas as instituições cadastradas, de acordo com o que ele precisa. É realmente uma gestão completa e eficiente, que garante agilidade, maior controle e segurança. A gestão multiempresas é compatível com qualquer tipo de negócio, como indústria, varejo, agronegócio, educação, saúde, até mesmo e-commerce e muitos outros, independente do porte, área de atuação ou composição acionária. Por que integrar os dados em um único sistema? A integração de informações das unidades reflete diretamente nos resultados obtidos. Como já foi dito, um processo de gestão claro e amplo é fundamental para que os gestores saibam o que está realmente acontecendo e busquem as soluções mais adequadas. Sem isso, por exemplo, uma das unidades pode estar dando prejuízo e você só vai tomar conhecimento quando o problema já estiver quase que incorrigível. Confira algumas das vantagens de integrar os dados em um sistema de gestão multiempresas: Maior controle financeiro: fluxo de caixa, contas a pagar e a receber, emissão de relatórios; Controle de estoque e logística: previsão de gastos, deslocamento, abastecimento, gestão de todo o ciclo de vida do pedido; Gestão de venda: acompanhe o ciclo de venda em cada unidade; Emissão de relatórios e notas fiscais: relatórios de todas as unidades ou individualmente, notas usando o mesmo certificado digital ou diferentes para cada loja; Permissão de usuários: é possível configurar o acesso de usuários, conforme a necessidade. O Lírio ERP é um sistema de gestão multiempresas completo, eficiente e seguro que permite o controle total e organizado dos dados de todas as empresas. Disponível também na sua versão em nuvem, o Lírio conta com um dashboard personalizado para atender as mais específicas necessidades. Entre em contato e conheça.
ERP na nuvem ou local? Por que não os dois?
Um bom sistema de ERP precisa ser completo. Entre escolher a versão em nuvem ou on-premise, opte pelas duas. Veja como. O processo de modernização pelo qual muitas empresas vêm passando, principalmente em relação a recursos tecnológicos, faz com que grande parte dos gestores optem por um sistema de ERP. Um ERP é um sistema de gestão que permite o gerenciamento de todos os dados de uma empresa. Trata-se de um software que integra essas informações e as tornam acessíveis a todos os setores da organização. Não é novidade que uma empresa só consegue alcançar um crescimento exponencial e sólido se contar com uma gestão eficaz. Nesse sentido, a maioria dos gestores até já sabem sobre a importância de um ERP e do uso da tecnologia como aliada do desenvolvimento. A dúvida, porém, paira sobre qual o tipo de ERP usar em seu negócio. Será que é mais vantajoso contar com a praticidade de um ERP em nuvem ou um sistema local – on premise – é mais eficiente? Descubra agora no artigo que preparamos para você! ERP na nuvem ou local: diferenças e vantagens de cada modelo A principal diferença entre eles estaria na própria implementação. Enquanto o ERP na nuvem armazena os dados em um servidor online, o local é instalado nos softwares e servidores da própria empresa. Na opção online, é possível acessar o sistema usando apenas a internet, enquanto na versão on-premise utiliza-se os próprios computadores da empresa, sem precisar de conexão com a internet. Principais vantagens do ERP na nuvem: Gastos previsíveis, uma vez que o contrato se dá por meio de uma assinatura mensal; Não há gastos com serviços adicionais de hardware e infraestrutura; Rápida instalação; Segurança dos dados é responsabilidade do fornecedor; Suporte garantido por meio da assinatura; Pode ser acessado com praticidade por um navegador web; Sempre atualizado para versões mais atuais de forma prática. Principais vantagens do ERP local: Maior capacidade de personalização de acordo com as necessidades da empresa; A segurança de dados é feita internamente; Maior controle no processo de implementação; Investimento inicial menor; Sem despesas fixas. E se juntar o melhor das duas versões? Conheça o Lírio ERP Até aqui você viu que as duas opções de ERP possuem as suas vantagens. E o mais interessante é que você não precisa escolher apenas uma, afinal é possível ter o melhor dos dois mundos em um sistema altamente completo. Como a gente já mencionou lá no início do artigo, ter soluções tecnológicas e digitais já se tornou indispensável para o desenvolvimento de empresas de qualquer segmento nos dias atuais. Por isso, um sistema de ERP na nuvem é interessante para que sua empresa se adapte a essa realidade, além de, claro, contar com todas as vantagens desta versão. Por outro lado, agregar uma solução 100% personalizada é crucial para o aprimoramento dos processos de gestão, afinal a empresa terá exatamente os recursos dos quais ela necessita. Gostou das vantagens que um sistema de ERP oferece para as empresas? Entre em contato agora mesmo e veja como o Lírio ERP vai agregar ainda mais benefícios.
4 motivos para iniciar a automação de cobrança na sua empresa
Diga adeus às planilhas e deixe de lado o amadorismo. O mercado exige profissionalismo e você pode começar pela automação de cobrança. Entenda. Esqueça as planilhas! Automatizar processos é a alternativa mais eficaz em um universo corporativo cada vez mais tecnológico. A automação de cobrança é um deste processos e tema do artigo de hoje. Se você é gestor financeiro ou trabalha no setor de cobrança da empresa e ainda não automatizou este processo, saiba que você está colocando em risco a saúde e a produtividade do negócio. As planilhas ou outros métodos manuais podem até funcionar em determinados casos, mas não atuam de forma integrada com todo o ciclo de cobrança. E se você esquecer de atualizar os registros, se cobrar o cliente duas vezes, se não cobrar o cliente? Amadorismo é uma prática que tem que ficar de fora da sua empresa e você pode começar pela automação do processo de cobrança. Conheça as vantagens! 4 motivos para fazer a automação de cobrança na sua empresa Se você ainda opta pelos métodos arcaicos para fazer o controle dos processos da empresa, não se preocupe! Após entender as vantagens de um sistema de automação de cobrança, a sua visão vai mudar. Confira: 1 – Ciclo de cobrança integrado Com a automação de cobrança, você não precisa ficar preenchendo e atualizando dados ou criando planilhas diferentes para cada situação. Um sistema automatizado oferece a você todas as etapas: aviso de vencimento, acompanhamento, abertura de atendimento, alerta de vencimento. Você passa a ter uma visão ampla de todo o ciclo e qual tarefa precisa ser executada naquele momento. 2 – Maior produtividade e controle financeiro Manter o controle financeiro já é desafio. São recibos, boletos, relatórios que requerem cuidado máximo na organização. Erros devem ser inadmissíveis, pois podem afetar a segurança administrativa do negócio. Fazer isso de forma automatizada garante o mínimo de erro possível, além de elevar a produtividade, já que evita retrabalho e os colaboradores podem atuar em outras atividades. 3 – Melhora o relacionamento com o cliente e agrega valor à empresa Todo mundo sabe a importância de um bom relacionamento com o cliente. Imagine se em um momento em que o cliente já está constrangido pelo atraso no pagamento ainda receber uma cobrança totalmente “grosseira” ou até mesmo errada? Na automação de cobrança, tudo é feito de modo personalizado em cada situação e para cada cliente. Por isso, agrega valor à empresa que se mostra cada vez mais humana e preocupada com as necessidades de seus clientes. 4 – Reduz a inadimplência Como já dissemos, a automação de cobrança abrange todo o ciclo de venda. Nesse sentido, o cliente é muito bem orientado com relação a prazos e processos de pagamento, o que fica muito mais claro para ele, evitando que a inadimplência ocorra. Como deixar o processo de cobrança automatizado? Para fazer a automação de cobrança, você pode e deve usar um sistema de gestão completo, como o Lírio ERP. Apesar de bastante completo, o Lírio é um sistema simples, intuitivo e eficiente para quem já entendeu a importância de profissionalizar o negócio e alavancar resultados. Veja como o Lírio pode contribuir na gestão do seu negócio. Entre em contato com os nossos especialistas.
Como ter um dashboard personalizado e quais suas vantagens
Um dashboard personalizado é ferramenta indispensável para a estratégia de negócio de qualquer empresa. Saiba por quê. Os dados são apenas números soltos se não proporcionarem insights para a tomada de decisões. Um dashboard personalizado é ferramenta indispensável para a estratégia de negócio de qualquer empresa. Hoje, com a tecnologia a nosso favor, é possível alcançar os objetivos com mais rapidez e de forma mais efetiva. Com os painéis de controle personalizados, é possível acompanhar, em tempo real, o desempenho de atividades e equipes, tendências, previsões, resultados com gráficos, tabelas, indicadores e muito mais. Ou seja, dados relevantes para os objetivos organizacionais, mas se não são gerenciados com clareza se perdem facilmente. Por isso, a ideia deste artigo é mostrar a você a importância de trabalhar com um software de gestão completo que ofereça um dashboard personalizado que vai ao encontro das necessidades do seu negócio. Acompanhe e fique por dentro. Como ter um dashboard personalizado? Como já foi dito, o dashboard é um painel de controle gerencial com acesso e monitorado por toda a equipe. Em uma única tela, é possível visualizar as informações de forma organizada. Um dashboard personalizado nada mais é que a possibilidade de colocar e retirar informações desse painel pelos próprios usuários. Isso facilita a rotina de trabalho de cada um e também de cada setor, já que viabiliza os dados que são pertinentes àquela equipe. Você pode montar um dashboard em ferramentas gratuitas pela internet ou até mesmo no próprio Excel, a desvantagem, porém, de tentar criar o seu próprio painel, é que nem sempre as ferramentas disporão dos recursos que você precisa. E o Excel… bem, o Excel ajuda em muitas finalidades, mas cá entre nós, gerir uma empresa utilizando planilhas do Excel é coisa do passado, não é mesmo? Por isso, o ideal é ter em mãos um software de gestão completo que ofereça um dashboard personalizado e, se possível, com acesso em nuvem, que é para garantir ainda mais controle e segurança das informações. Vantagens em personalizar os painéis de gestão Já deu para perceber que o principal objetivo de um dashboard personalizado é atender necessidades específicas da empresa. Mas, além disso, existem ainda outras diversas vantagens em trabalhar com as informações de forma organizada e estratégica: 1 – Organização e transparência Um bom software de gestão integraliza os processos de forma que todos possam ter acesso de forma clara. Trabalhar com transparência e com dados claros é o caminho para que todo gestor atinja bons resultados. 2 – Otimização do tempo e produtividade Tudo em um só lugar, nada de ficar procurando um relatório ou solicitando dados a outros setores. Na dinâmica corporativa que exige agilidade, trabalhar fazendo o melhor uso do tempo disponível é crucial para a melhora da produtividade como um todo. 3 – Decisões importantes feitas assertivamente Com todos os dados disponíveis de forma clara e organizada, fica muito mais fácil tomar aquela decisão importante e reduzir os riscos. Afinal, é possível ter controle sobre todas as atividades e saber onde, quando e como agir em cada situação. Investir em um dashboard personalizado é, sem dúvidas, um grande diferencial para o futuro da empresa. Se você chegou até aqui e percebeu que precisa contar com um software que ofereça essa personalização, entre em contato e conheça o nosso Lírio ERP com todas as suas vantagens.
5 vantagens reais da digitalização da cadeia de suprimentos para sua indústria
Entenda como a sua indústria pode aproveitar a digitalização da sua cadeia de suprimentos para vencer a crise e sair na frente dos concorrentes. Assim como todas as áreas da indústria, a cadeia de suprimentos foi um dos setores que mais precisou se adaptar a uma nova realidade criada pela pandemia. Com suas vulnerabilidades históricas expostas pela crise, ligou-se um alerta para a área, que aponta sobretudo para a necessidade da digitalização da cadeia de suprimentos. Agora com gestores de produção e líderes cientes da necessidade de atualização, ainda há bastante resistência por parte de alguns empresários em investir na modernização dessa área tão vital para atravessar períodos de crise. Para ajudar nessa missão de entender os impactos e a verdadeira revolução que esse movimento de modernização pode significar para a sua indústria, destacamos as 5 principais vantagens reais da digitalização da cadeia de suprimentos: 1 – Mais agilidade na tomada de decisões Grande parte do tempo hoje demandando pela cadeia de suprimentos das indústrias tradicionais está sendo consumido por atividades de rotina manuais e suscetíveis a falhas e retrabalho. Nessa perspectiva, a aceleração dos processos, oriunda a partir da automatização de processos internos, garante não só mais rapidez e confiabilidade à execução das tarefas, mas também permite mais agilidade para os níveis tático e estratégico tomarem decisões mais rápidas e assertivas. 2 – Melhor aproveitamento de estoque Se existe uma causa de dor de cabeça comum a todos os gerentes que trabalham com indústria, esta é a gestão de estoques. Independente do produto ou do mercado onde a indústria está inserida, a conta parece nunca fechar: ou sobra estoque parado, que aumenta o risco de perda e os custos de manutenção do estoque, ou falta matéria-prima ou até mesmo produto acabado, que aumenta o risco da perda de clientes. Para resolver esse desafio, a digitalização da cadeia de suprimentos permite um monitoramento em tempo real de cada etapa do processo produtivo — como vendas, estoque, entregas… — e com isso gera muito mais visibilidade e previsibilidade para os gestores tomarem decisões. Somente com a digitalização da cadeia, pode acontecer a “mágica” da sua indústria conseguir reduzir estoques e liberar mais dinheiro em caixa enquanto responde com rapidez a toda a demanda dos seus clientes. 3 – Integração de documentos Recibos, registros e documentos sem fim parecem mais atrapalhar do que ajudar na gestão da sua indústria? Com a digitalização dos processos, a integração de documentos é uma vantagem que oferece mais segurança, transparência e compatibilidade entre toda a documentação. 4 – Aumento da satisfação do cliente Com todos esses ganhos e agilidade no processo produtivo, uma consequência da digitalização da cadeia de suprimentos acaba sendo a principal vantagem do investimento em tanta modernização: com uma indústria mais eficiente, você tem clientes mais satisfeitos! A conta é simples: clientes satisfeitos significa mais compras recorrentes e em maior volume… Ou seja, clientes mais fiéis ao seu produto! 5 – Redução de custos Se ainda faltava mais um motivo, saiba que a redução de custos é outra vantagem real do processo de digitalizar os seus processos. Isso porque em toda a jornada, onde há digitalização há economia de recursos e eliminação de retrabalho. Quer saber como começar esse processo de digitalização da sua cadeia de suprimentos? Entre em contato com o time de consultores da HD Tecnologia e venha para o futuro da indústria.
Como melhorar a gestão dos ativos da sua indústria
Uma manutenção dos ativos bem feita é essencial para toda indústria. Saiba como planejar a sua manutenção. A sua indústria sofre com os constantes aumentos nos custos de produção, quebras de máquinas e equipamentos e você ainda teme perder seus clientes por não estarem satisfeitos com os prazos de entrega? Dentre os vários motivos para dar mais atenção à gestão da manutenção, a verdade é que quanto melhor for a gestão dos seus ativos, mais competitiva será a sua indústria. Em um cenário global cada vez mais concorrido, cada detalhe na forma em como você cuida do seu processo é sinônimo de vantagem competitiva. Além da redução do número de falhas em máquinas e equipamentos, que aumentam os custos do processo produtivo, a confiabilidade dos ativos é outro ganho estratégico de uma gestão bem feita. Acabar com os gargalos de sua linha de produção, portanto, não é o único benefício de se fazer uma manutenção dos seus ativos com sucesso. O que é a gestão de ativos na indústria Paradas inesperadas no processo produtivo de uma indústria devido a equipamentos quebrados são indícios de prejuízo e de que a indústria afetada parou no tempo! Isso porque hoje já existem à disposição metodologias e softwares de gestão da manutenção que podem ajudar na missão de garantir que a sua indústria opere sem surpresas desagradáveis. Nesse sentido, a gestão de ativos é o processo de acompanhar o funcionamento regular dos recursos técnicos, de modo a evitar desperdício de dinheiro e pessoal em procedimentos de manutenção ineficientes. Assim, seus principais objetivos são programar o trabalho o melhor possível, controlando os custos e garantindo a qualidade do produto final. Manutenção planejada vs. não planejada A gestão da manutenção pode ser classificada, a grosso modo, em dois tipos: a manutenção planejada – que pode ser ainda subdividida em preventiva, preditiva e corretiva – e a manutenção não planejada. Qual a diferença entre cada uma? E qual o impacto de cada tipo de manutenção para a sua indústria? Entendemos cada tipo de manutenção e seus impactos para a indústria: A manutenção não planejada é aquela de caráter corretivo que pega de surpresa toda a sua indústria, já que não havia preparo nem expectativa para ela ocorrer. Desse modo, não planejado, a correção da falha sob urgência por isso, nem sempre é realizada da forma mais segura e eficiente, sobretudo do ponto de vista de custos. A manutenção planejada preventiva, envolve tarefas sistemáticas como inspeções, substituição de peças e reparos de máquinas, de modo a reduzir e evitar falhas no desempenho dos equipamentos. Este plano de manutenção preventiva deve ser realizado a partir das orientações do fabricante, de modo a maximizar a vida útil de cada máquina. Enquanto isso, a manutenção planejada preditiva é aquela feita a partir da análise de dados e através de mecanismos específicos das variáveis de desempenho de um equipamento. Tais dados coletados e analisados ajudam não só a prever quando determinado equipamento estará mais sensível a apresentar falhas como também antecipar falhas que podem ser desastrosas para o processo produtivo. Por último, e não menos importante, a manutenção planejada corretiva, diferente da não planejada, possibilita o planejamento dos recursos necessários para uma manutenção de correção já esperada que acontecesse. Para entender como aplicar o melhor de cada categoria de planejamento de manutenção para a sua indústria, entre em contato com o time da HD Tecnologia e tenha as melhores soluções e especialistas à sua disposição.
13 indicadores de produtividade da sua indústria para você ficar de olho (Guia Completo)
Descubra os KPIs necessários para que a sua indústria seja cada vez mais produtiva. A sua indústria está entregando o máximo que tem de capacidade para produzir? O que pode melhorar e o que já está no seu limite? Quais indicadores apontam que a sua indústria está no caminho certo? Quando falamos de aumentar a produtividade da sua indústria [link para post “produtividade na indústria”], saber o que medir é tão importante quanto efetivamente produzir em maior quantidade ou aumentar seu volume de vendas. Portanto, destacamos os 13 indicadores (ou KPIs, do inglês Key Performance Indicator) que você e toda a sua equipe precisam acompanhar religiosamente para garantir que a sua indústria alcance o máximo de produtividade. Para facilitar o seu estudo e aplicação, os organizamos em 3 grupos: de tempo e produção, de efetividade e financeiro. Antes mesmo de você começar a anotar todos os indicadores aqui compartilhados, é muito importante que você discuta com sua equipe de gestão quais são os principais desafios operacionais da sua indústria e, portanto, o que vale a pena ser acompanhado mais de perto. Assim, cada indicador abaixo pode ser mais ou menos enfatizado no seu processo de gestão. Lembre-se: o importante não é sair medindo tudo, e sim ter as informações necessárias para gerenciar melhor todos os seus processos e aumentar sua produtividade. Indicadores de tempo e produção Estes indicadores servem para identificar gargalos e dimensionar a capacidade de produção da sua indústria. Os principais números a serem medidos, nessa perspectiva, são: Número de itens produzidos por período: utilizado para avaliar a real produtividade de um setor, equipe ou turno. Produtividade homem/hora: capaz de apontar quanto cada colaborador é capaz de produzir por hora trabalhada (basta dividir o número total de peças produzidas pelo total de horas trabalhadas). Tempo médio para reparo (ou MTTR, de Mean Time to Repair): utilizada para controle de manutenção, esta métrica indica o tempo necessário para o processo produtivo voltar à operação após uma falha. Tempo médio entre falhas (ou MTBF, de Mean Time Between Failures): revela o tempo de intervalo entre cada falha operacional, apontando para a necessidade de manutenção ou substituição do maquinário. Tempo de inatividade: aponta quanto tempo equipamentos e colaboradores estiveram inativos durante seu turno de trabalho. Indicadores de efetividade Eficácia geral do trabalho (ou OLE, de Overall Laber Effectiveness): busca avaliar a relação de três variáveis relacionadas aos colaboradores no processo de produção, multiplicando os seguintes números: disponibilidade, ou seja, o tempo em que os colaboradores ficaram disponíveis em um expediente; desempenho, indicando quanto os colaboradores conseguiram produzir durante o expediente; qualidade, ou seja, quanto do total produzido pelos colaboradores está em perfeitas condições para ser comercializado. Eficácia global dos equipamentos (ou OEE, de Overall Equipment Effectiveness): assim como o OLE mede a eficácia dos colaboradores, o OEE mede a relação das três variáveis – disponibilidade, desempenho e qualidade – com relação às máquinas e equipamentos utilizados no processo produtivo. Eficiência das entregas (ou OTIF, de On Time In Full): monitora o percentual de quantos dos pedidos foram entregues dentro do prazo previamente estabelecido com os clientes. Indicadores financeiros Giro do estoque: utilizado para avaliar quanto tempo um produto acabado fica parado em estoque, uma vez que excesso de estoque significa dinheiro parado. Custo total de produção x custo por unidade produzida: na prática, são dois indicadores distintos que apontam para a qualidade dos custos operacionais da sua indústria. Margem de contribuição: aponta o lucro de cada produto após a venda, considerando todos os custos envolvidos no processo (produção, armazenamento, entrega, venda…). Número de clientes: quantos clientes ativos a sua indústria atende hoje? Se esse número aumentar ou reduzir, qual os impactos para o seu processo produtivo? Frequência de compra média: indica quanto tempo o seu cliente demora para fazer um novo pedido, apontando para oportunidades comerciais e necessidade de investimentos. Como medir tudo isso? Agora que você já conhece todos os indicadores de produtividade necessários para sua indústria, você pode estar se perguntando: como eu vou conseguir reunir todas informações em tempo real? Pensando nisso, surgiram sistemas de gestão integrada como o Lírio ERP para ser o melhor amigo dos gestores de indústria e gerentes de produção na hora de tomar decisões. Para entender melhor como você pode ter controle sobre todos os seus indicadores e processos, converse com um de nossos especialistas e conheça de perto o futuro das indústrias.
Como aumentar a produtividade da sua indústria e atingir o seu ápice de qualidade
Entenda como otimizar os seus processos e ter níveis de produtividade jamais alcançados pela sua indústria. Só quem é gestor de uma indústria ou gerente de produção sabe o que é ser cobrado todos os dias por um indicador que muitas vezes parece impossível de ser melhorado: a produtividade de sua indústria. Apesar do entendimento comum de que produtividade é fazer mais com menos, quando se fala de produtividade industrial esse conceito não é tão simples como parece. Garantir as margens de lucro e ao mesmo tempo agir com rapidez para acabar com os gargalos de sua linha de produção são apenas algumas das muitas tarefas que você precisa cumprir todos os dias para alcançar a produtividade. Nessa perspectiva, a produtividade da sua indústria precisa ser definida e medida de acordo com os objetivos estratégicos da empresa. Enquanto para uma indústria mais produtividade pode significar aumento da quantidade produzida em determinado tempo e para outra indústria mais produtividade pode ser o aumento da qualidade percebida do produto. E para sua indústria, o que significa ter mais produtividade? Tudo começa pela melhoria dos processos Como já defendeu José Ernesto Lima Gonçalves, reconhecido consultor de negócios e professor da FGV, “as empresas são grandes coleções de processos”. Dessa forma, toda busca por aumento de produtividade começa a partir de uma sistemática busca por melhoria dos processos que compõem as atividades-chave da empresa. No caso de sua indústria, algumas ferramentas são de suma importância para se dar início a esse processo de melhoria dos seus processos. A principal dessas ferramentas, o ciclo PDCA, é parte de uma filosofia de melhoria contínua, conhecida também como lean manufacturing, e consiste em uma série de 4 etapas que compõem esse ciclo de melhoria: P – PLAN: Identificação do problema. Análise do fenômeno. Análise do processo. Plano de ação. D – DO: Execução. C – CHECK Verificação. A – ACT Ação. Padronização. Ao rodar este ciclo continuamente dentro da sua indústria, o conceito de melhoria contínua será facilmente internalizado entre as equipes de trabalho e a sua produtividade aumentará inevitavelmente. A mão visível: o papel da sua mão de obra na produtividade É inegável que os avanços tecnológicos são os grandes responsáveis pelo aumento de produtividade nas indústrias. Máquinas autônomas, inteligentes e conectadas à nuvem cada vez mais representam o futuro da indústria… Mas e a mão de obra? Será que ela não pode ser mais uma alavanca no aumento da produtividade da sua indústria? Ter um planejamento de produção claro com metas para cada colaborador, um layout de produção ergonomicamente confortável e eficiente para o seu processo produtivo além de tarefas corretamente sequenciadas e padronizadas são de suma importância para que você consiga elevar ao máximo a produtividade de sua mão de obra. Ociosidade e “vícios de execução” ainda podem representar grandes prejuízos para sua indústria. Portanto, atente bem para proporcionar o melhor ambiente de produção para os seus colaboradores, para que eles se sintam bem para entregar mais e melhor. Invista em treinamento e desenvolvimento, revise constantemente a qualidade de suas ferramentas e implemente uma cultura de incentivos e valorização. A “mão visível” dos seus colaboradores é essencial para alavancar os resultados da sua indústria. Como você está fazendo o planejamento de sua produção? Por último, e não menos importante, tenha sempre um planejamento de produção feito de modo profissional e por muitas mãos e mentes. Pensar estrategicamente e traduzir essa estratégia em mais resultados no chão de fábrica é fundamental para que a sua indústria consiga elevar seus níveis de produtividade ao máximo. É por isso que o uso de sistemas de gestão integrada como o Lírio ERP tem se tornado indispensável para empresas de todos os portes. Para ter acesso às melhores ferramentas e especialistas em planejamento e gestão para indústrias, entre em contato com o time da HD Tecnologia e faça parte do futuro da indústria.
